根據教學(xué)設備輸出交流電的頻率，感應加熱處理技術(shù)按工作時(shí)間和頻率可分為五類(lèi)：低頻感應加熱，中頻感應加熱，超音頻感應加熱，高頻感應加熱加熱超高頻感應加熱。

由于導體中交流電流的趨膚效應，即隨著(zhù)電流頻率的增加，電流將傾向于流過(guò)導體表面。因此，這五種感應加熱方式的發(fā)展具有不同的特點(diǎn)

。一種常用的多頻頻率。最深的深度，加熱的最大厚度，大約是相對加熱的10-20毫米；主要用于大型零件的整體加熱、退火、淬火、回火和表面處理。

如果感應加熱模式典型值約為8kHz。加熱深度，3-10毫米，適用于較大頻率范圍的工件：一般約1千赫至20千赫。大直徑軸、大直徑厚壁管、大模數齒輪等工件經(jīng)加熱、退火、回火，表面淬火，小直徑桿件經(jīng)紅沖鍛造。

超聲波感應加熱方式用于中徑工件的深加熱、退火、回火、回火、回火，頻率范圍：一般20kHz～40KHz&40；由于音頻為20Hz～20，所以稱(chēng)為超聲波頻率&41；加熱深度、厚度約2～3mm。。加熱大直徑薄壁管，焊接，熱件，齒輪淬火介質(zhì)。

高頻感應加熱模式，常用40KHz～80kHz，頻率范圍：一般40KHz～200kHz。加熱深度，厚度約1-2mm主要用于一些小型加工件的深加熱、沖紅、鍛造、退火、回火、回火、表面淬火、中徑管的加熱改進(jìn)焊接和熱裝配、小齒輪的淬火，等

5UHF感應加熱方式頻率范圍：一般200kHz以上，頻率最高。它可以達到幾十兆赫。加熱深度，最小厚度，約0.1-1mm，主要用于局部小零件或極細棒材的淬火和焊接，以及小尺寸工件表面的不同淬火。